北京申晨机械设备有限公司

面包搓卷机的主要特点

1、搓卷机采用液压推动，机械运行平稳、安全可靠，噪声非常小。本机采用搓卷的方法，花形紧密、均匀、美观。

2、  本机不用更换模具，可加工花卷φ30以下的任意尺寸的花形，操作简便陕西面片搓卷机，非常容易掌握。

3、 本机采用前后限位装置，准确控制运行时间，花形美观，一致性好。特别适合批量生产。大型面片搓卷机

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一、 用途和特点

1.1 单列搓卷机适用于开酥后的面皮，是经过切割成型后的异型面片进行搓卷的专用设备。该机是我公司专利产品小型面片搓卷机，独有的负压吸附搓卷，对面片的形状、薄厚、软硬适应性更加广泛，并可在搓卷前夹馅。搓卷后对面片拉伸小，有效的保证了原面片的组织结构，搓出的产品接近于手工操作的产品。

1.2 调整方便：本机为人工放置面片。将面片放于入口输送带上全自动面片搓卷机，产量取决于放面片的速度。上下搓卷带及风机变频控制，可根据不同产品和产量进行调整；其余部分采用机械手柄控制，直观方便。

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一、 一般故障排除方法故 障 现 象故 障 原 因排 除 方 法1．启动异常1．电机或控制器损坏

2. 阻力过大．

3．输送带跑偏

4.传动部分异常1．更换电机或控制器

2．检查各个机械连接部位

3．调整输送带至正常位置

4.检查传动部件是否损坏2．面片不搓卷1．负压过小

2．下搓卷带入口半径过小

3. 上搓卷带入口高度太低或太高

4.输送带速度过快

5.面片太厚或太硬，或表面过于干燥

6.面片太小

7.上.上搓卷带出口太高1.调整变频器增大负压风机压力

2.调节下搓卷带入口半径手柄，加大圆弧度

3.调节上搓卷带入口高度手柄，约为4--5倍面片厚度。

4.调整送料输送带速度

5.调整面片配方，控制环境温湿度

6. 定制特殊吸风管和送料孔带

7. 调节上搓卷带出口角度手柄3.搓卷乱层1.负压过大

2.下搓卷带入口半径过大

3.上搓卷带出口太低

4.面片太薄或太软

1.减小风机频率

2.调节下搓卷带入口半径手柄，减小圆弧度

3.调节上搓卷带出口角度手柄

4.调整面片配方4．风机不出风或风小1．集尘风机过滤器堵塞

2．电机频率太小

3.输送带跑偏后挡柱出风口

4.转向错误1．清理集尘风机过滤器

2．调整变频器频率

3．调整输送带至正常位置

4.电工调整风机转向

：    

中粉    150克    

猪油    53克    

细砂糖    15克    

水（抹茶粉，红曲粉少量）    67克    

油酥：    

低筋面粉    135克    

猪油（抹茶粉，红曲粉少量）    67克    

椰蓉馅：    

椰蓉    70克    

全鸡蛋液    40克    

奶粉    25克    

黄油    40克    

糖粉    45克    

双色开口酥的做法  

将所有材料混合拌均匀揉成面团光滑，平等分成两份，分别加入少量抹茶粉，红曲粉揉均匀颜色自己感觉满意，松弛20分钟

将油酥所有材料混合拌均匀，平均分成两份，分别加入少量抹茶粉，红曲粉拌均匀颜色到满意，松弛20分钟

将椰蓉馅材料混合拌均匀，放进冰箱冷藏备用

将和酥皮面团，分别分成每一个大小均匀面团，平均等18个

取一份包入酥皮同样颜色面团，收口

压扁，收口朝上，用擀面杖擀成舌型

在一头卷起来，其它同样方法完成

盖上保鲜膜静置15分钟后

取一份面团再次擀成舌型，卷起来，其它同样方法完成

静置15分钟，盖上保鲜膜

将椰蓉馅分成大小均匀，18个

取一份面团压薄包入椰蓉馅

收口，底面潮下

用刀切开成十字，切到椰蓉馅就可以（这种做法是单色过程）

另一种做法，取一份面团，中间切开成两份，取一份面团压扁包入馅料，收口（这是做双色过程）

再取一份不同颜色面团，压薄包入，收口（里面包馅面团小，外面大）

同样用刀切开十字，将烤盘铺上铝纸，放进烤盘摆放好，烤箱预热，160度烤，30分钟

成品

各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。认真做到废油的回收管理工作。

设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。动态管理

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。